Jak poprawić jakość spawania i rozwiązywanie problemów ze spawarkami laserowymi

1. Po pierwsze, konieczne jest sprawdzenie jakości spawania. Istnieją dwie metody: kontrola wizualna i kontrola niszcząca. Kontrola wizualna, jak sama nazwa wskazuje, jest procesem, w którym pracownicy ustalają, czy spawany produkt jest kwalifikowany na podstawie ich bogatego doświadczenia zawodowego. Jeśli jednak ta kontrola jest niewystarczająca, wymagana jest kontrola niszcząca, która polega na rozerwaniu spawanego materiału bazowego w celu potwierdzenia. Ponadto, do testowania wytrzymałości na rozciąganie można również użyć testera wytrzymałości na rozciąganie.
2. Po drugie, przeanalizuj przyczyny na podstawie zjawiska. Mówiąc ogólnie, jeśli występuje słaba obróbka spawalnicza, mogą występować problemy z materiałem. Spawarka laserowa musi wymienić materiał lub zmienić warunki procesu ustawiania kształtu fali spawarki laserowej po sprawdzeniu jakości materiału, aby rozwiązać problem; Jeśli występują ciągłe wady spawalnicze w tej samej części spawanego produktu, prawdopodobnie występuje problem ze stołem roboczym i osprzętem; Jeśli występuje sporadyczne przetopienie spawalnicze i spawanie wirtualne, można sprawdzić stabilność energetyczną spawarki lub czy występują problemy ze stołem roboczym i osprzętem.
Co zrobić, jeżeli podczas spawania laserowego płomień osłabnie?
1. Problem zanieczyszczenia wody chłodzącej lub długotrwałego zaniedbywania wymiany wody chłodzącej można rozwiązać poprzez wymianę wody chłodzącej i wyczyszczenie szklanej rurki filtra UV oraz lampy ksenonowej.
2. Jeśli membrana wnęki rezonansowej soczewki skupiającej lub lasera ulegnie uszkodzeniu lub zanieczyszczeniu, należy ją jak najszybciej wymienić lub wyczyścić.
3. Przesunięcie lasera głównej ścieżki optycznej, regulacja pełnego odbicia i półodbicia głównej ścieżki optycznej, sprawdzenie i regulacja okrągłego punktu świetlnego za pomocą papieru obrazowego.
4. Laser nie wychodzi ze środka dyszy miedzianej poniżej głowicy ogniskującej. Dostosuj folię odbijającą 45 stopni, aby wychodziła z lasera ze środka dyszy.
5. Żaluzja nie jest całkowicie otwarta. Sprawdź i dodaj olej smarujący do złącza żaluzji, aby zapewnić płynne działanie mechaniczne.